微波干燥设备

1．基本参数：

★  输入电源：三相五线制，AC380V（±5%）,50Hz

★  设备总功率：420KVA

★  微波输出功率：350KW

★  微波频率：2450HZ

★  使用环境: 厂房室温 (0-35℃)；无易燃、易爆、腐蚀气体

2.设备组成：

√ 设备机架：整体不锈钢

√ 微波干燥箱：共24节箱体（每节约1.1米，箱体材质为304不锈钢）

√ 微波抑制器两段,每段长度增至到2000mm

√ 微波发生器及系统

√ 物料传送系统（不锈钢输送带、电动机2.2KW、变频调速、承托装置）

√ 排潮系统（排潮风机组、管道）,由一台12KW的离心式排潮风机组成。

√ 热风回收利用和循环系统:利用设备的自身工作是产生的热量进行集中回收后，再把热量输送回加热箱体中，及可以节约能耗，又可以一高干燥效率。（约整合50KW热风能量）

√ 测温测湿系统：检测出料端的湿度和温度，控制物料的干燥程度。

√ 电气控制系统：采用施耐德电器元件，独立电控柜及完善保护装置，PLC自动化控制，触摸屏操作。微波将自动跟随物料进行即开即关，从而防止物料是微波产生空载造成损坏，也省去了用人工改观微波的繁琐程序。

√ 冷却系统：由4台管道式水循环泵组成冷却系统，具有断水、缺水、水温过高等自动检测装置，出现以上情况发出报警信号，在一定时间内未排除故障且未对设备造成损坏之前将自动切断工作，有效防止设备因散热不良而造成严重后果。

√ 出料端长度增至2米

3．设备尺寸：

★  设备外形尺寸：约35000mm×1400mm×1800m（长×宽×高）。外形美观大方（注：高度不含排潮风机及管道的高度）。

★  微波加热箱体面积:由24节加热箱体组成，每节1.17米。箱体采用1.5mm 304不锈钢板

★  设备进料口满足物料横向进入，设备进料口有效使用宽度为1200mm，高度可满足60mm及以下厚度

4、 微波系统

★  微波输出功率（有效的使用功率）：350KW

★  微波频率：2450±50MHz

★  功率调节: 0～350KW可选择使用，分段可调

★  干燥设备每小时干燥水分不低于200KG，若达不到要求，有供方进行改造费用由供方承担。

★  微波馈入部位: 微波从箱体的顶部和底部双重馈入！（重要：目前干燥行业微波设备只做顶部馈入，普通干燥还可，用于像防火耐火材料的设备中就不适用了。耐火材料密度相对较高，水分蒸发慢，微波穿透能力局限。我公司设计用双重微波馈入，解决了行业干燥的局限性，达到最 佳干燥效果）。

★  具有可视大开口防止微波泄扼流装置的可打扫卫生的门，箱体底部有进风孔。每节箱体一块，共24块。

★  该机配置电源柜和低压控制柜及专用的微波电子电路；微波电子电路采用单相半波整流倍压电路。

★ 微波泄露量: 符合国际标准≤5mw/cm2

主要部件介绍    

√  磁控管：韩国原装进口LG2M246磁控管，配有水冷却系统。 共350只(我公司是该产品的山东地区总代理，我们公司向客户承诺所用产品为进口原装正品，杜绝假冒伪劣产品)

√  变压器：12KG工业级干式纯铜芯变压器，线径粗，发热低，配有风冷却系统，专为工业波设备制作，可24小时连续工作，专利产品，双次级，防电晕，同时  使用工艺简单、安全、维护方便。本变压器根据1200W磁控管容量设计，磁控管实际使用为1000W功率低，变压器负荷小，发热量低，共350只。

√  波导：采用日本东芝尺寸，模具冲压成型，304不锈钢，最 大 限 度的输出微波能量。（目前行业其他厂家采用碳钢喷塑波导，该波导馈能损耗大，易发热，易生锈，价格低）共350只。

√  电容：韩国技术，采用目前行业性能最 佳的CH85-2500V工业微波专用电容，性能稳定，耐热绝缘性好。

√  二极管：采用中国最大的无线电生产厂家提供的微波专用二极管HV18-350.

√  主线路电气元器件：采用施耐德电气元器件，确保设备的运行可靠性能。

√  干燥腔箱体：304 1.5mm不锈钢板。

√  输送带为不锈钢传动带，透气型输送带，透气性能好，耐磨耐腐蚀，不跑偏，不打滑，传动精度高耐用性强。

√  排潮风机：1台 15KW高速离心风机组成排潮机组。

√  PLC：采用西门子产品